重慶鉆機正常運行操作步驟如下
來源:www.the3dgraphics.com 發(fā)布時間:2021年09月14日
重慶鉆機正常運行操作步驟如下
1.鉆孔:
(1)從回轉器后端插入一根鉆桿(KHYD40DIA鑿巖機直接與供水裝置連接),穿過卡盤,用手將刀架(或卡盤)前的鉆頭手動擰緊,具有鉆下和進給功能。
(2)手動擰緊鉆桿后面的供水裝置,連接水管,準備鉆孔。
(3)先旋轉,然后通過起下鉆和進給的操作人員,利用回轉器的往復運動將鉆桿送入孔內(nèi),當鉆桿尾部接近回轉器主軸后端時停止送鉆。
(4)在鉆桿末端,先降低小孔,停止進料的底部壓力,然后停止轉動,停止供水,并手動卸載送水器。
(5)將第二根鉆桿從回轉器后端插入,手動穿入,給供水器供水,由起下鉆操作人員將回轉器收回,然后依次重復上述循環(huán),直至指定鉆桿交付。
2.鉆孔注意事項如下:
(1)鉆頭送入鉆孔開始鉆進時,壓力不宜過大,要輕壓慢放,以免壓塌葉片或損壞變速齒輪。鉆頭下到孔底順利工作后,壓力又會逐漸增大。
(2)清水鉆進時,開鉆前必須注水,返水后才能進行壓力鉆進,必須保證足夠的流量;不要鉆干孔。當孔內(nèi)巖粉較多時,應增加水量,延長開泵時間,待孔內(nèi)沖洗妥當后方可停止鉆進。
(3)鉆孔時,司鉆應仔細觀察鉆機,的運行情況,即觀察供水情況、鉆孔回水情況、鉆孔內(nèi)的振動聲音等。
(4)遇有煤巖松動、片幫、加重、見水、孔內(nèi)水量驟增或驟減、頂鉆等情況時,必須立即停止鉆進,但不得拔出鉆桿,應立即派人監(jiān)測水情,并迅速向有關部門報告。
(5)當發(fā)現(xiàn)有害氣體通過采空區(qū)涌出時,應停止鉆孔加強通風,并用黃泥封孔,同時向通風部門和礦調(diào)度室匯報。
(6)鉆瓦斯抽放孔時出現(xiàn)瓦斯急劇增加、鉆桿頂起等現(xiàn)象時,應及時采取措施。
(7)煤層注水鉆進頂板或底板巖石時,停止鉆進,孔報廢,廢孔封閉,不準注水。
(8)更換鉆頭時,要注意孔徑與鉆頭直徑相匹配,避免卡住鉆頭。鉆孔暫時停止時,應將鉆頭從孔底退回一定距離,以防止煤和巖粉堵塞鉆桿。停鉆8小時以上后,拔出鉆桿。
3.連接鉆桿時注意以下問題:
(1)首先檢查鉆桿,不得堵塞、彎曲或磨損;不合格的不得使用。
(2)連接鉆桿時,對準絲口,避免歪斜和漏水。
(3)裝卸鉆頭時,應嚴格防止管鉗傷害硬質(zhì)合金件、夾扁鉆頭和芯管。
(4)安裝鉆桿時,第二根必須在第一根安裝好后安裝。
4.鉆孔:
(1)鉆孔前,先用清水沖洗孔內(nèi),并將孔內(nèi)的煤、石粉清理干凈,直至返水變清。
(2)卸鉆桿時,停止供水,卸下供水裝置,起下鉆、上料、撥動操作器拔出鉆桿,待卸接頭在夾持器上方250 mm ~ 300 mm時停止,反轉電機擰松鉆桿。
(3)手動取出卸下的鉆桿,重復(9),拔出下一根鉆桿。重復這一過程,直到孔中的所有鉆桿都被拔出。
5.鉆孔注意事項如下:
(1)鉆孔前,班組長和班組長應準確測量孔外超長,并清點剩余鉆桿數(shù)量,核實進尺或孔深,并做好記錄。
(2)鉆孔過程中,司鉆必須與其他工人密切配合,操作要輕、穩(wěn),不準撥鉆
(3)當鉆孔標高超過25度時,不允許在鉆桿下方斜向作業(yè),以免鉆桿打滑傷人。
(4)機器運轉時,嚴禁用手、腳或其他物體直接接觸機器運轉部位,嚴禁將工具或其他物體放在鉆機和電機防護罩上。
1.鉆孔:
(1)從回轉器后端插入一根鉆桿(KHYD40DIA鑿巖機直接與供水裝置連接),穿過卡盤,用手將刀架(或卡盤)前的鉆頭手動擰緊,具有鉆下和進給功能。
(2)手動擰緊鉆桿后面的供水裝置,連接水管,準備鉆孔。
(3)先旋轉,然后通過起下鉆和進給的操作人員,利用回轉器的往復運動將鉆桿送入孔內(nèi),當鉆桿尾部接近回轉器主軸后端時停止送鉆。
(4)在鉆桿末端,先降低小孔,停止進料的底部壓力,然后停止轉動,停止供水,并手動卸載送水器。
(5)將第二根鉆桿從回轉器后端插入,手動穿入,給供水器供水,由起下鉆操作人員將回轉器收回,然后依次重復上述循環(huán),直至指定鉆桿交付。
2.鉆孔注意事項如下:
(1)鉆頭送入鉆孔開始鉆進時,壓力不宜過大,要輕壓慢放,以免壓塌葉片或損壞變速齒輪。鉆頭下到孔底順利工作后,壓力又會逐漸增大。
(2)清水鉆進時,開鉆前必須注水,返水后才能進行壓力鉆進,必須保證足夠的流量;不要鉆干孔。當孔內(nèi)巖粉較多時,應增加水量,延長開泵時間,待孔內(nèi)沖洗妥當后方可停止鉆進。
(3)鉆孔時,司鉆應仔細觀察鉆機,的運行情況,即觀察供水情況、鉆孔回水情況、鉆孔內(nèi)的振動聲音等。
(4)遇有煤巖松動、片幫、加重、見水、孔內(nèi)水量驟增或驟減、頂鉆等情況時,必須立即停止鉆進,但不得拔出鉆桿,應立即派人監(jiān)測水情,并迅速向有關部門報告。
(5)當發(fā)現(xiàn)有害氣體通過采空區(qū)涌出時,應停止鉆孔加強通風,并用黃泥封孔,同時向通風部門和礦調(diào)度室匯報。
(6)鉆瓦斯抽放孔時出現(xiàn)瓦斯急劇增加、鉆桿頂起等現(xiàn)象時,應及時采取措施。
(7)煤層注水鉆進頂板或底板巖石時,停止鉆進,孔報廢,廢孔封閉,不準注水。
(8)更換鉆頭時,要注意孔徑與鉆頭直徑相匹配,避免卡住鉆頭。鉆孔暫時停止時,應將鉆頭從孔底退回一定距離,以防止煤和巖粉堵塞鉆桿。停鉆8小時以上后,拔出鉆桿。
3.連接鉆桿時注意以下問題:
(1)首先檢查鉆桿,不得堵塞、彎曲或磨損;不合格的不得使用。
(2)連接鉆桿時,對準絲口,避免歪斜和漏水。
(3)裝卸鉆頭時,應嚴格防止管鉗傷害硬質(zhì)合金件、夾扁鉆頭和芯管。
(4)安裝鉆桿時,第二根必須在第一根安裝好后安裝。
4.鉆孔:
(1)鉆孔前,先用清水沖洗孔內(nèi),并將孔內(nèi)的煤、石粉清理干凈,直至返水變清。
(2)卸鉆桿時,停止供水,卸下供水裝置,起下鉆、上料、撥動操作器拔出鉆桿,待卸接頭在夾持器上方250 mm ~ 300 mm時停止,反轉電機擰松鉆桿。
(3)手動取出卸下的鉆桿,重復(9),拔出下一根鉆桿。重復這一過程,直到孔中的所有鉆桿都被拔出。
5.鉆孔注意事項如下:
(1)鉆孔前,班組長和班組長應準確測量孔外超長,并清點剩余鉆桿數(shù)量,核實進尺或孔深,并做好記錄。
(2)鉆孔過程中,司鉆必須與其他工人密切配合,操作要輕、穩(wěn),不準撥鉆
(3)當鉆孔標高超過25度時,不允許在鉆桿下方斜向作業(yè),以免鉆桿打滑傷人。
(4)機器運轉時,嚴禁用手、腳或其他物體直接接觸機器運轉部位,嚴禁將工具或其他物體放在鉆機和電機防護罩上。
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